Мы в основном занимаемся автомобильными деталями для впрыска, основанными на автомобильных пластиковых шлангах, изделиях из воска и электронных термостатов в качестве наших флагманских продуктов, дополненных крышками резервуаров для воды, масляными щупами, наборами щупов и другими сериями продуктов.

Продукция нашей компании охватывает две области основного двигателя и послепродажного обслуживания, включая множество разновидностей автомобильных систем охлаждения. Продукты основаны на фланцах, отлитых под давлением, восковые и электронные термостаты всегда являются основными продуктами, а гибридные и новые энергетические водяные клапаны для транспортных средств являются ключевыми направлениями исследований и разработок. Некоторые продукты были успешно запущены в производство, за ними последовало несколько серий автомобилей. Благодаря исследованиям и разработкам главный двигатель успешно вошел во вспомогательные области Dongfeng Nissan, Hongqi, Geely, BYD и других автомобильных компаний, и проект был успешно запущен в производство. Что касается послепродажного обслуживания, компания сотрудничала со многими крупными отечественными внешнеторговыми компаниями и многими известными зарубежными брендами и установила долгосрочные деловые контакты с клиентами.

Компания имеет более чем 20-летний опыт литья под давлением и глубокое понимание свойств различных пластиковых материалов. Материалы от PA66, PA6, PP, PBT до высокотемпературных материалов PPS, PPA имеют свой собственный уникальный многолетний опыт отладки, особенно для PPS и PPA, которые имеют дело с высокотемпературными характеристиками автомобилей, наша компания обладает уникальными возможностями литья под давлением;
На ранней стадии проектирования и разработки новой пресс-формы используется анализ потока пресс-формы для оптимизации метода подачи клея в продукт. Используемые материалы представляют собой импортные материалы с высокими техническими характеристиками, применяется горячеканальная технология, обработка пресс-форм осуществляется прецизионным пятиосевым высокоскоростным фрезерованием, а производство завершается термообработкой и закалкой для обеспечения срока службы пресс-формы. Может достигать более 300 000 раз;
Наша компания имеет опыт подбора хостов, контроля качества входного контроля, производственного процесса и контроля готовой продукции, имеет соответствующий контроль процесса для обеспечения стабильности продукта. Особенно в этом году наша компания будет уделять больше внимания полной проверке качества продукции. Для клиентов, которые предъявляют высокие требования к качеству хоста и послепродажного обслуживания, в соответствии с потребностями клиентов, наша компания сосредоточит свое внимание на исправлении качества, увеличении персонала по контролю качества и оптимизации. Процесс проверки должен удовлетворять потребности клиентов и стремиться к предоставлять клиентам экономичные однородные детали OEM.

Как правило, первая доставка оплачивается при доставке.